安瓿灌裝封口機(jī)在設(shè)計(jì)上采用了移動(dòng)齒板上進(jìn)快、下回慢的矩型輸瓶方式，使移動(dòng)齒板一次送瓶的距離加長(zhǎng)，并使瓶停留在固定齒板上的時(shí)間充裕，從而提高了整機(jī)的工作效率；在送瓶斗下，裝有離合裝置，可以在不停機(jī)的情況下停止瓶斗內(nèi)安瓿的輸送，便于操作；在拉絲上，采用鋼絲繩控制機(jī)械手，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；在出瓶口，采用了*的翻瓶結(jié)構(gòu)，理順了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向與出瓶運(yùn)動(dòng)方向的一致性，縮短了機(jī)器長(zhǎng)度和工人操作所需空間，有利于使用單位的布局和場(chǎng)地利用。
 

　　安瓿灌裝封口機(jī)各部件的調(diào)整：
 

　　(1)進(jìn)瓶部分
 

　　① 擋瓶板的調(diào)整
 

　　開(kāi)車前，高速輸送鏈的擋板(A)使安瓿落在輸送鏈槽塊中并與底板垂直，以保證安瓿輸送平衡，避免產(chǎn)生夾瓶現(xiàn)象。
 

　　② 離合器的使用
 

　　每當(dāng)安瓿用完需加瓶時(shí)，在不停機(jī)情況下可打開(kāi)離合器手柄B，使輸送鏈停止送瓶，而拉絲工位上的安瓿又能順利工作完畢。
 

　　(2) 燃?xì)忸^的調(diào)節(jié)
 

　　本拉絲機(jī)所用燃?xì)鉃槊簹饧友鯕猓蛞夯瘹饧友鯕鈨煞N，使用時(shí) 對(duì)氣體進(jìn)行壓力控制。煤氣和液化氣的氣壓控制在0.9~1Kpa氧氣壓力控制 在0.08~0.1Mpa，在封口時(shí)只須將煤氣和氧氣按一定比例混合就能對(duì)安瓿進(jìn)行加熱。
 

　　拉絲封口是否光滑嚴(yán)密，與火焰大小、燃?xì)馕恢酶叩图鞍碴侈D(zhuǎn)動(dòng)是否均勻有關(guān)，因此從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整：
 

　　① 煤氣火頭和氧氣火焰大小調(diào)節(jié)：
 

　　燃?xì)饣痤^開(kāi)關(guān)接在面板上，先開(kāi)煤氣開(kāi)關(guān)、然后點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣，(切不可先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān))煤氣和氧氣的調(diào)節(jié)閥將貯氣罐中的煤氣和氧氣分別送至火頭，并控制其大小，通過(guò)混合產(chǎn)生火焰。一般蘭白色火焰為較好，綠色或紅色火焰表示溫度降低，則可以提高氧氣的比例來(lái)改善：
 

　　在燃?xì)恻c(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)燃?xì)饪傞_(kāi)關(guān)，在熄火時(shí)先關(guān)燃?xì)饪傞_(kāi)關(guān)，以確保安全。
 

　　② 燃?xì)忸^位置高低的調(diào)節(jié)
 

　　調(diào)節(jié)螺釘A，使火頭架C上的火焰與安瓿口約12mm，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘
 

　　B，使火點(diǎn)的火焰距離安瓿口8mm，然后根據(jù)安瓿預(yù)熱來(lái)調(diào)節(jié)火焰大小。
 

　　(3) 拉絲鉗的調(diào)整
 

　　安瓿口的好壞，除與火焰大小有關(guān)外，還與安瓿拉絲工位上的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、拉絲鉗位置、力大小有關(guān)。因此，拉絲鉗上下位置、時(shí)間調(diào)節(jié)得當(dāng)與否，對(duì)拉絲封口起相當(dāng)大的作用，其調(diào)整方法如下：
 

　　① 保證安瓿旋轉(zhuǎn)
 

　　調(diào)整壓桿F使其上軸承壓在安瓿上旋轉(zhuǎn)自如，同時(shí)托輪G及固定板H使安瓿垂直底板，這樣能保證旋轉(zhuǎn)平衡。
 

　　② 拉絲鉗位置調(diào)整
 

　　通過(guò)L對(duì)拉絲鉗D進(jìn)行粗調(diào)，使拉絲鉗鉗口到達(dá)安瓿拉絲部位，然后觀看拉絲情況，再對(duì)微調(diào)螺母A進(jìn)行微調(diào)，修正鉗口位置，使拉絲達(dá)到技術(shù)要求。
 

　　③ 拉絲鉗開(kāi)、閉的調(diào)整
 

　　開(kāi)鉗凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲強(qiáng)B上下運(yùn)動(dòng)，壓板I上下擺動(dòng)，從而使拉絲鉗口D開(kāi)閉，完成拉絲動(dòng)作，調(diào)節(jié)螺栓C微調(diào)鉗口開(kāi)合大小。