軋蓋機在運行工作過程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因，其技術(shù)狀況必然會發(fā)生某些變化，可能影響設(shè)備的性能，甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。因此，分析工作者必須了解其常見故障及解決方法，并能及時發(fā)現(xiàn)和排除這些隱患，對已產(chǎn)生的故障及時維修才能保證儀器設(shè)備的正常運行。
 

　　軋蓋機常見故障原因及處理方法：
 

　　故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法
 

　　鋁蓋松動
 

　　三旋刀頭徑向距離略大          軋蓋座中心壓簧太松
 

　　三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮
 

　　三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  軋刀刀頭磨損或硬度低
 

　　相應(yīng)調(diào)整
 

　　調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機頭不穩(wěn)且運動時晃動無蓋時機器不自行停止主軸鎖緊機構(gòu)松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落
 

　　道軌左右卡鉗與瓶子不對位    道軌左右卡鉗彈簧松  鋁蓋軌道位置太高
 

　　調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  調(diào)緊左右卡鉗彈簧     略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應(yīng)調(diào)整瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象運輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運輸帶即將斷開重新更換運輸帶及同步帶機器運轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構(gòu)故障。
 

　　取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進軋刀座時的對中心不好進出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件